我们所熟悉的锂电是以出色的性能，广泛运用在新能源电动车、通讯产品、电器产品、军用航空等各个领域。
随着运用的普及化和连续不断拓展，我们也经常听说发生在不同行业的锂电池电池自燃和爆炸事件。
“智能手机放兜里发生爆炸,男子左腿大面积烧伤”、“一男士睡觉后手机电池发生爆炸燃烧点燃窗纱”、“深圳地铁一号线乘客手机电池发生爆炸”；“男子接听电话电池爆炸导致毁容”......例如此类的锂电安全问题频频见诸报端。
锂电权威专家解释称，另一方面是过快充和高的温度的使用环境，另一方面是锂电的内部构造问题，这两种原因最非常容易引起锂电安全问题。
智能手机的锂电，所导致的发生爆炸破坏力尚可让人受到伤害，更别说是新能源电动车等发生爆炸更会危及別人生命。
引起锂电池爆炸的原因有很种，除去优良的存储运输、环境温度和湿度等原因以外，当中一种就是锂电自身因制作工序或别的问题导致内部构造问题。
源于对提升锂电安全系数和一致性的标准，愈来愈多的锂电公司现已正确认识到X-Ray检测仪器在生产制造检测环节中的必要性并开始运用，尤其是大中型的锂电公司。这个对企业后期上市的安全也有着至关重要的作用。
如果生产制造完成的锂电，一般的方式没办法对内部构造进行检测，通过x光能够检测锂电极耳焊接的开路、检测阳极和阴极是不是存在移位、电芯阴阳极对位(率)、正负极间距的测量和保护板与正负极焊接、漏装等问题，确保了锂电品质，保证了产业发展的键康发展。
X-Ray检测仪器作为至关重要的检测方式为产品质量的提升起着了不容忽视的作用。
，通过专业软件对图像进行正确处理并精确测量和判断，确定优品和不良品，将不合格品品挑选出来，运用x光的可穿透性对锂电内部构造进行在线全自动检测，检测产品良率、保证产品质量。
针对锂电的不同运用设计了不同的检测方案，包括离线设备和在线设备两种产品。例如针对在线设备，将在线式x光检测机放在锂电生产线电芯卷绕机与电芯入壳机之间，从源头排除后续焊接因品质不过关而导致的安全隐患。同时X-Ray检测仪器的主要应用领域愈来愈多，行业前景非常广阔。
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