随着我国工业生产水平的不断提高，铝铸件由于其先进的技术可以提高金属利用率，并广泛应用于农业机械，机床工业，电子工业和日用五金等数十个行业。为了确保铝铸件的质量，在生产过程中，随着社会和法律法规对环境保护和节能的要求越来越严格，制造商在轻量化方面的投资越来越多。铝合金作为轻质材料，是减轻汽车重量的有效方法之一。
铝制组件压铆的裂纹
压缩开裂问题
以某车型的铝件发罩外板为例，铝件总成在铆接以及压合时，都出现过裂纹问题（铆接TOX点开裂以及压合R角开裂）。图1为压缩开裂问题照片。针对压合开裂潜在的影响因素做了对应的检测、测量和分析。
根据铝铸件的不同用途和要求，铝铸件的检验需要采用不同的检验方法。主要检测方法如下：
1.外观检查
铝铸件的外观质量影响后续加工技术，后续加工的消耗，并且还影响铸件的性能。铝铸件的表面质量包括铸件的表面缺陷，尺寸精度，表面粗糙度等，可以按照规定的标准用肉眼检查。
2.压力检测
对不允许泄漏空气，水或油的铝铸件执行压力检测。在铸件的外壁上涂肥皂水。如果有水泡，将出现肥皂泡。但是这种检测的准确性尚待讨论。
3. X射线检测
对于结构复杂的铝铸件，检查内部结构是否符合设计要求。有时需要将铸件切开。这会损坏铝铸件。无损检测设备用于检测X射线检测设备。 X射线检测可用于检测铝铸件是否有水泡和气孔，检测精度高。
铝铸件的检查不应粗心。毕竟，这与整个铸件的质量有关，甚至直接影响所用设备的质量。由国内专业的X射线测试设备制造商千亿体育官方首页科技开发和生产的X射线
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