电子元件的发展历史实际上是电子发展的简史。电子技术是一种新技术，它在19世纪末和20世纪初开始发展。在二十世纪，它发展最快，使用最广泛。它已成为现代科学技术发展的重要标志。电子零件是电子零件以及小型电机和仪器的零件。它们通常由几个部分组成，可用于类似的产品。它们通常指的是电器，收音机和仪表的某些部分，例如电容器和晶体管。 ，游丝，发条和其他子设备。常见的是二极管等。在电子电路中，除了接触最多的电子组件（例如电阻器，电感器，电容器，两个二极管，三极管，集成电路等）之外，还有其他常用的电子组件，例如电声设备，开关和连接器，等。
电子组件的检测是家用电器维修中的一项基本技能。安全行业中的许多维护和维修技术实际上来自家用电器的维护和维修技术，或者是借来的或同质的。如何准确有效地检测零件的相关参数，确定零件是否正常，并不是一件容易的事。必须根据不同的组件使用不同的方法来确定这些组件是否正常。特别是对于初学者，有必要掌握通用组件的检查方法和经验。检测连接器和开关的一般要点是可靠的触点和准确的转换。通常，目测和万用表测量都可以满足要求。
（1）外观检查
可以先执行非密封开关和连接器的外观检查。检查的主要工作是检查整体是否完好，是否损坏，接触部件是否损坏，有色，松动，氧化或失去弹性。波段开关还应检查定位是否正确，是否存在未对准，短路等。
（2）用仪表测量脂肪
将万用表放在Rx 10模块中，并测量两个触点之间的直流电阻。该电阻应为零，否则触点接触不良。将万用表放在R x 1 kS2或R x 10 kQ处，并在断开连接后测量触点之间以及触点与“地”之间的电阻。该值应趋于无穷大，否则开关和连接器的绝缘性能不好。关于电容器的质量，检测方法不同，不同电子元器件的检测方案也会产生不同的检测效果。在许多检测方法中，X射线检测脱颖而出并成功吸引了许多制造商。
为什么将X-RAY用于电子零件检查？ X射线通常称为X射线。它具有穿透成像的功能，可以清楚地检测出电子元件的内部缺陷。
除电容器X射线检查外，X射线还可以执行以下检查：组件层剥离，破裂，空隙和电缆完整性检查。在电子元件的生产中，PCB板可能会存在诸如对齐不良或桥接和断路之类的缺陷。 SMT焊点腔检查，例如，检测各种连接线中的开路，短路或异常连接缺陷；检查焊球阵列包装和芯片包装中焊球的完整性；检测到高密度塑料材料裂缝或金属材料；芯片尺寸测量，电弧测量，元件锡面积测量等；这些是X射线的用途。
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